贛（gàn）瑞市政工（gōng）程（chéng）有限公司-我（wǒ）們相信，如果一個公司沒有一種合作（zuò）共贏的意識，那麽從開始，這項合作就注定坎坷（kě）。我們信仰每一個項目都是需要用心（xīn）嗬（hē）護，這樣（yàng）才能使它成為可持續發展的橋梁。所以，我們從2012年走到了現在。我們的業務從英雄城市南昌，也走向（xiàng）了。我們的工作著眼於（yú）解決實際問題，驗證的（de）有效方法，就是看問題是否得到（dào）了解決。
   我們是（shì）一家專業（yè）的排水管網維護及非開挖修複施工企業，業務包含了（le）CIPP紫外光固化修複、局部樹脂固化（huà）修複、雙脹環固化修複、CCTV機器（qì）人管網檢（jiǎn）測。
來賓管道內（nèi）襯修複施工隊

針對上述現實問題，北理（lǐ）工團隊研發出低溫（wēn）電池（chí）係統。該（gāi）係統能在-30℃時（shí）基於（yú）自加熱的方式在（zài）幾十秒內使（shǐ）電池溫度上升（shēng）到0℃以上，通過（guò）物理方法動力電池的正常（cháng）應用，且適用（yòng）於各種電池體係，解決了（le）電動汽車（chē）在冬季（jì）續駛裏（lǐ）程急劇（jù）下（xià）降、無法啟動、衰減、安全隱患等諸（zhū）多難題，為新能源汽車在（zài）冬奧期間的應用奠定了堅實基（jī）礎。記者了解（jiě）到（dào），北京理工大學與（yǔ）福田汽（qì）車、北汽新能源（yuán）、宇（yǔ）通客（kè）車等整車企（qǐ）業開展深入合作，在低溫環境下整（zhěng）車係統集（jí）成技術方麵開展（zhǎn）技術攻關，取得大量成果，為冬奧期間的應用奠定了堅實的基礎。

安全文明（míng）措施 
1、施工均在量車流量較大的地段，安（ān）全示標（biāo）誌、隔（gé）離設施必須設置到位
2、運輸汙泥（ní）車輛停放要整齊合理，不影響其他車（chē）輛及行人
3、下井前必須先檢測井（jǐng）內空氣質量（liàng），達標（biāo）後方可下井作業
4、下井作業人員須佩帶安全帽
5、必須在作業現場（chǎng）配備井下（xià）救（jiù）急的防麵（miàn）具。而且必（bì）須使用供壓縮空氣的隔離（lí）式防（fáng）麵（miàn）具（例如壓縮（suō）空氣呼吸器），嚴禁使（shǐ）用過濾式防麵具和隔離式供氧（yǎng）麵具（jù）；
6、下井前必須檢查有（yǒu）關急救器材是否完好，做（zuò）好保障工作
7、安（ān）排好井上監（jiān）護人員 
8、封堵口放水前，必須確定所有人員已離井，並逐一清點
9、作業完成後，監護人員（yuán）必須（xū）逐一清（qīng）點人員
10、使用發電（diàn）機時，接電（diàn）線路要合理規範，並裝設漏電保護器（qì）

來賓管（guǎn）道內襯（chèn）修複施（shī）工隊

事實上，這（zhè）一場被評價為（wéi）“聽不（bú）到（dào）官話套話的麵對麵座談會"，正是四（sì）川做好（hǎo）、推動綠色發展上新（xīn）台階的縮影。於會文說，環境問題發展到（dào）今（jīn）天不（bú）是一天兩天能解決的，既有曆史遺留原因，也有存量增大的原因（yīn）。“四川的環境問題還來得（dé）及（jí）解決（jué），要是等幾年再治（zhì）成本會更（gèng）大（dà），投入會更（gèng）大，所（suǒ）以我們現（xiàn）在整（zhěng）治工（gōng）作還得抓緊。"他說（shuō）。●“不設防"的（de）座談（tán）會：“全省環保所有問題都可（kě）以講"“我是環（huán）保廳廳長，但我首先是一個成（chéng）都市民……對環境的（de）關心，我和大家一樣是感（gǎn）同身（shēn）受的。
施（shī）工主要事項

  1、施工準備：
  (1)、待修複管道施工前，必須進行停（tíng）水檢查（chá），確（què）認管道損壞情（qíng）況。嚴禁未經檢查，安排軟管內襯施工。
  (2)、管徑<800mm的（de）管道（dào）檢查檢（jiǎn）測應由檢測車完成；管徑≧800mm的管道（dào）檢查檢測應由檢（jiǎn）測車（chē）或人員（yuán）進管檢查檢測。
  (3)、檢查檢測應（yīng）由專業（yè）技術人員（指（zhǐ）導）完（wán）成。管道出現破損、裂縫、漏水、錯位、變形、腐蝕等必（bì）須正（zhèng）確（què）描述其數量、位（wèi）置、損壞程度情況。
  (4)、管（guǎn）道長度、埋（mái）深測（cè）量誤差（chà）宜小於±5cm，管道管徑測（cè）量（liàng）誤差必須小於±5mm。
  (5)、進管檢查前，應斷水截流，不得滲漏。上遊檢查井（jǐng）應設（shè）泵排（pái）水，防止（zhǐ）滿溢（yì）。
  (6)、待修（xiū）複管道管（guǎn）底有（yǒu）淤（yū）積物，內壁附（fù）有（yǒu）汙染（rǎn）物時，必須衝洗清理，排幹積（jī）水。
  (7)、待修複管道內（nèi）有障礙物時，應予以清除。
  (8)、待修複管道內發（fā）生接口錯（cuò）位，若錯位尺寸不（bú）到管（guǎn）徑的10%時，可（kě）以（yǐ）不作處理進（jìn）行軟管內襯施工；若錯（cuò）位（wèi）尺寸超過（guò）管徑的10%時，應該對錯位點進行擴孔徑、墊襯坡角（jiǎo）、注漿（jiāng）等方法處理。
  (9)、當管（guǎn）徑>1200mm，樹脂浸（jìn）漬軟管管壁較（jiào）厚，難以將軟（ruǎn）管翻轉置入檢查井井筒時，檢（jiǎn）查井井筒（tǒng）應進行擴孔（kǒng）預（yù）處理。
  (10)、待修複管道漏水嚴重，將影響樹（shù）脂（zhī）固化（huà）時（shí），必須（xū）對漏（lòu）水點（diǎn）進行止水（shuǐ）預處（chù）理或采取其他隔水方法處（chù）理。
  2、安裝：
  (1)、樹脂浸漬軟（ruǎn）管安裝（zhuāng）前，必須再一次對待修複（fù）管道進行（háng）管內（nèi）情況檢查（chá）。
  (2)、安（ān）裝樹脂浸漬軟管時應符合：
  ①鋼管支架必須搭設牢固可靠，支架尖突部位、端頭均應用聚酯纖維氈、膠布等鈍化處理，防止在翻（fān）轉（zhuǎn）過程中（zhōng）刺（cì）破樹脂（zhī）浸漬軟管。
  ②鋼（gāng）管支架搭設高度，必（bì）須符合翻轉施工靜水壓力要求。
  ③翻轉頭綁紮（zhā）應根據翻轉施（shī）工靜水壓（yā）力，確定綁（bǎng）紮匝數和緊（jǐn）箍（gū）程度。
  ④樹脂浸漬軟管在管道內翻轉前應（yīng）先在管道內平鋪防護袋，防護袋不得扭曲（qǔ）或結紮。
  ⑤翻轉用水應該取用自來水或自然水體（tǐ），不得使用受（shòu）汙染的水。
  ⑥為降低翻（fān）轉（zhuǎn）置入時的摩擦力，可將潤滑劑直接塗在樹脂（zhī）浸漬軟管上或直接倒入（rù）翻（fān）轉用水中（zhōng）。
  ⑦翻轉用（yòng）水（shuǐ）注（zhù）入流（liú）量和樹（shù）脂浸（jìn）漬軟管翻轉（zhuǎn）輸送速度必須嚴格勻（yún）速控製。
  ⑧安（ān）裝完成後，兩端部（bù）樹（shù）脂（zhī）浸漬（zì）軟管必須超出老管道20cm以上（shàng）。
  3、固化（huà）與冷卻：
  (1)、供熱水設備（bèi）應確（què）保將熱水輸送到整個待修複管道，且循（xún）環熱水的平均溫度需達到樹脂固化所需溫度。
  (2)、加熱固化前，必（bì）須在伸入端部20~30cm位置安設溫度監測器，以便（biàn）掌握樹脂固化過程（chéng）的溫度變化。
  (3)、加熱固（gù）化過程中必須嚴格保（bǎo）持始端與末端之間的內部溫度差在（zài）15℃以（yǐ）內。
  (4)、加熱（rè）固化過程中必須根（gēn）據樹脂浸漬軟管材料的設計要求，控（kòng）製（zhì）熱水的zui高溫度及相（xiàng）應溫度的持續時間。
  (5)、確認固化完成（chéng）後，軟襯管（guǎn）冷（lěng）卻必須逐（zhú）漸降溫，防（fáng）止（zhǐ）軟襯管產生收縮裂縫。
  (6)、軟襯管必須冷卻至38℃以下（xià），才能釋放靜水壓力或空氣壓力。
  (7)、端部遇（yù）大量冷水時，必須及（jí）時抽除冷水，並（bìng）加入充（chōng）足的熱水，使端部固化。
  4、端部處理：
  (1)、軟（ruǎn）襯管內冷卻水抽除或空氣壓力釋放後，才能切割（gē）端部軟襯管，切口宜平整。
  (2)、軟（ruǎn）襯管端部切（qiē）口必須用快速密封膠（或樹脂混合物）封閉軟襯（chèn）管（guǎn）與老管內壁的間（jiān）隙。
  5、施工安（ān）全：
  (1)、熱固（gù）性（xìng）樹脂、聚酯纖維氈等（děng）材料在貯（zhù）存、攪拌（bàn）、浸漬、運輸、安（ān）裝施工過程中嚴（yán）禁火（huǒ）源接（jiē）近。
  (2)、進場前，應對（duì）現場施工設備（bèi）進行安全檢查，確保工（gōng）況（kuàng）正（zhèng）常。
  (3)、安裝樹（shù）脂浸漬（zì）軟（ruǎn）管，若（ruò）不能在（zài）樹脂固化前順利（lì）置（zhì）入（rù）待（dài）修複管道，必須立即將樹脂浸漬軟管拖出待修複管道（dào）。
  (4)、待（dài）修複管（guǎn）道上下遊檢（jiǎn）查井封堵（dǔ）截流時，堵頭必須能夠抵擋其上下遊管（guǎn）道內的靜水壓力。
  (5)、施工（gōng）作業下井前（qián），必須進行有有害氣體的監測，井下作業時應充分供氧。
  (6)、樹脂浸漬軟（ruǎn）管安裝（zhuāng）時，作業人員下井，必須佩戴防麵罩，並確保其進出口暢通。
  (7)、浸漬樹脂、貯運、現場（chǎng）施工各環節，避免日光（guāng）或（huò）紫（zǐ）外線照射，當環境氣溫高（gāo）於（yú）18℃時（shí），必須（xū）做（zuò）好浸漬樹脂軟管的降溫措（cuò）施。
  (8)、加（jiā）熱固化過程中（zhōng），熱水溫度（dù）持（chí）續升高，必（bì）須做好防護措施，避免（miǎn）熱水燙傷作業人員。
  (9)、軟襯管端（duān）部切割時，施工作（zuò）業人（rén）員必須佩戴防塵護具，防止切割粉塵（chén）通過呼吸道、口、皮膚侵入人體