近些年來發布了多項政策來加(jiā)強水汙染整治力(lì)度,來確保水(shuǐ)資源環境的保護。各級地方響應政策,積極落實,從而產生了大量的整治項目立項。行業需求(qiú)呈(chéng)現井噴。吸引了社會大量資源和人才(cái)聚集。但是大部分從業人(rén)員經驗不足,沒有經曆長期的實踐積累,導致(zhì)事故層出,施工質量難以得到保證。還有(yǒu)些企業(yè),沒經驗,沒資質(zhì),甚至缺少項目所(suǒ)需(xū)啟動資金就倉促上馬,以上綜合原因導致行業亂象林立(lì)。
贛瑞(ruì)市(shì)政工程有(yǒu)限公司長期致力於管(guǎn)道非開挖技術管道修複(fù)整改、清淤疏浚(xùn)、管道檢測、管道(dào)封堵的經驗總結,技術創新,設備更新,人(rén)才(cái)培(péi)訓,努力做到人無我有,人有我優行業(yè)潮流!
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MEROS脫硫是(shì)一種用脈動噴氣式過濾器從化合物中通過半幹法脫硫(liú)的先進技(jì)術(shù),可以采用小蘇打(NaHCO3)、CaO或Ca(OH)2作為脫硫劑。小蘇打有(yǒu)較(jiào)高的(de)脫硫效率(9%),消耗量也(yě)相對較(jiào)低,但其成本高於CaO或Ca(OH)2,如果使用CaO作(zuò)脫硫劑,需要在係統增加石灰消化器,通過向消(xiāo)化器內噴(pēn)入一定量的水(shuǐ)使CaO消化(huà)為Ca(OH)2,係統對消化器(qì)性能要(yào)求比較高,要求消化(huà)後的Ca(OH)2符(fú)合MEROS工藝的要求(qiú)。
公司累計完成修複項目460餘項,其(qí)中(zhōng)各省市級大型項目60餘項,與多家(jiā)機構簽訂戰(zhàn)略合作協議,積(jī)極參與行業技(jì)術(shù)發展,為非開挖(wā)技(jì)術協會(CSTT)和非開挖技術協會(ISTT)單位會員,參與推動行業技術標準,《城市地(dì)下管線施工(gōng)安全(quán)準則(zé)》、《城市(shì)地下管線修複技(jì)術規程》、《管線信(xìn)息係(xì)統建設(shè)技術規範(fàn)》、《城市地下管線修複工(gōng)程監理導(dǎo)則》等。
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Lv等采用厭氧-缺氧(yǎng)-需氧組合過程進行(háng)中藥製(zhì)藥(yào)廢水處理的中試研究,發(fā)現該組合過程的出水質量(liàng)符合中藥廢水排放標(biāo)準(GB2196-28)。經過百(bǎi)餘(yú)年的發展,生(shēng)物處理(lǐ)法技術成熟,對各類汙染物(wù)去除效果較(jiào)好,且(qiě)運(yùn)行費用低廉。然而(ér),反應池占地麵(miàn)積(jī)大、建設投(tóu)資(zī)高、汙泥產量(liàng)大(dà)、運行維護麻煩等也(yě)是其固有缺點。隨著(zhe)環保標準的日益嚴格,傳(chuán)統生(shēng)物處理法的缺點限製了其推廣(guǎng)應用。理化學法高濃度有機廢水中很多汙染物可生化性較(jiào)低,研(yán)究人員通常利用物化(huà)法作為生物(wù)法的預處理,既(jì)可降低廢水有(yǒu)機物的濃(nóng)度,又能改(gǎi)善生物降解性。
1. 輔助修複
輔助修複用於地基加固防(fáng)滲(shèn)處理,常用土(tǔ)體注(zhù)漿法(fǎ)。土體注漿法是通過管內向外或地麵向下對排水(shuǐ)管道周圍土體和接口部(bù)位、檢(jiǎn)查(chá)井底板和四(sì)周井壁注漿,形成隔(gé)水帷幕防止(zhǐ)滲漏,固化管道和(hé)檢查井周圍土體,填充因水土流失造成的空洞,增加(jiā)地基承(chéng)載力(lì)和變形模量,隔斷(duàn)地(dì)下水滲入管道(dào)及窨井的途徑的一種(zhǒng)堵漏、填充方法(fǎ),一般與(yǔ)其(qí)他修法(fǎ)結合使用.
2. 局(jú)部(bù)修複
局部修複是對舊管道內的局部破(pò)損、接口錯位、局部腐(fǔ)蝕(shí)等(děng)缺陷進行(háng)修(xiū)複(fù)的(de)方法。常用的局(jú)部修複技術有:
(1)裂縫嵌補(bǔ)修複技(jì)術:對排(pái)水(shuǐ)管(guǎn)道有地下水滲漏的部分開(kāi)鑿裂縫,用(yòng)水(shuǐ)泥麻絲封堵,然後在裂縫內預埋塑(sù)料軟管,在預埋管外部封蓋雙(shuāng)快水泥,逐(zhú)漸抽出預(yù)埋軟管,形成(chéng)注漿(jiāng)空間,等水泥(ní)硬(yìng)化後(hòu)注入嵌補材料,清除嵌(qiàn)補材(cái)料膨脹(zhàng)後的碎片,用水泥砂漿抹(mò)平管麵後完成.
(2)不鏽鋼雙(shuāng)脹環修複(fù)技術:該技術采用的主要材料(liào)為環狀橡膠密(mì)封套與不鏽(xiù)鋼(gāng)套環(huán),在管道(dào)接口或(huò)局部(bù)損(sǔn)壞部(bù)位安裝(zhuāng)橡膠圈雙脹環,橡膠帶就位後用2~3 道不鏽鋼脹環固定,達到(dào)止水目的.
(3)不鏽鋼發泡(pào)筒修複(fù)技術:該(gāi)技術采用的主要材料為遇水膨脹化學漿與帶狀不鏽鋼片,在管道接口或局部損壞(huài)部位安裝(zhuāng)不鏽鋼(gāng)套環(huán),不鏽(xiù)鋼(gāng)薄板卷成筒狀與同樣卷成筒狀並塗(tú)滿(mǎn)發泡膠的泡沫塑料板一同就位,然後用膨脹(zhàng)氣囊使(shǐ)之緊(jǐn)貼管口,發泡膠固(gù)化後即可發揮止水作用.
(4)不鏽鋼(gāng)管內襯修複技(jì)術(shù):該技(jì)術和采用的主要材料為環狀橡(xiàng)膠密(mì)封套與不鏽鋼套(tào)環,在管(guǎn)道接(jiē)口或局(jú)部損壞部位安裝不鏽鋼內襯管,橡(xiàng)膠帶(dài)就位後用1道不鏽鋼脹環固定,達到止水目的.
(5)局部(bù)現場固化修複(fù)技術(shù):利用氈筒氣囊局部成型技術,將(jiāng)塗灌高分子材料的氈(zhān)筒用氣囊使之緊貼母管,然後用(yòng)紫外線等方法加熱固化,實際上是將(jiāng)整體現(xiàn)場(chǎng)固化成型法(fǎ)用於局部修理。