近（jìn）些年來發布了（le）多項政策來加強水汙染（rǎn）整治力度，來確保水資源（yuán）環境的保護。各級（jí）地方響應政策，積（jī）極（jí）落實，從而產生了大量的整（zhěng）治項目立項。行業需求呈（chéng）現井噴。吸引了社會大（dà）量（liàng）資源和人才聚集（jí）。但是大（dà）部分（fèn）從業人員（yuán）經驗不足，沒有經曆（lì）長期的實踐（jiàn）積（jī）累，導致（zhì）事故層出，施工質（zhì）量難（nán）以得到保證。還有些企業，沒經驗，沒資質，甚至缺少項目（mù）所需啟動（dòng）資金就倉促（cù）上馬，以上綜合原因導致行業亂象林（lín）立。
贛（gàn）瑞市政工程（chéng）有限公司長期（qī）致力於管道非開挖技術管道修複整改、清淤疏（shū）浚、管道檢測（cè）、管道封堵的（de）經驗總結（jié），技術創新，設備更新，人才培訓，努力（lì）做到（dào）人無我（wǒ）有（yǒu），人有我優行業潮（cháo）流（liú）！
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Gratzel研究小組（zǔ）首（shǒu）先使用（yòng）聯吡啶釕-TiO2體係（xì）使（shǐ）得（dé）光（guāng）電轉（zhuǎn）換率達1％。雖然它（tā）具備穩定性好、激發態反應（yīng）活性高、激發（fā）態壽命長（zhǎng）等優（yōu）點（diǎn），但（dàn）在近紅外區的吸收很弱，其譜（pǔ）吸收光譜與（yǔ）太陽光譜還不能很好地匹配。尋找新（xīn）的染料敏化（huà）體係，使其吸收範圍擴展至近紅外區，以盡可能地利用太（tài）陽光能仍是研究方向之一。NPC電池的組成結（jié）構、工（gōng）作原理及性能特點NPC電池主要由（yóu）透（tòu）明導（dǎo）電基片、多孔納米晶二氧化鈦薄膜、染料（liào）光敏化（huà）劑、電解質（zhì）溶液（yè）（含（hán）超敏化劑）和透明（míng）電（diàn）極組成（chéng），如其工作原理是，染（rǎn）料分子（zǐ）吸收太（tài）陽光（guāng）能後躍遷到激發態，但（dàn）激（jī）發態不穩定，電子快（kuài）速注入到緊鄰的（de）TiO2導帶，染料中失去的電（diàn）子則很快從（cóng）電解質中得到補償，進入TiO2導帶中的電子終進入導電膜，然後（hòu）通（tōng）過外回路產（chǎn）生光電流。
  公司累（lèi）計完成修複（fù）項目460餘項，其中各（gè）省市級大型項目（mù）60餘項，與多家機（jī）構簽訂戰略合作協議，積極參與（yǔ）行業技術發展，為非開挖（wā）技術協（xié）會（CSTT）和非（fēi）開挖技（jì）術協（xié）會（ISTT）單位會員,參與推動行業技術（shù）標準，《城市地下管線施（shī）工安全準則》、《城（chéng）市地（dì）下管線修複技術規（guī）程》、《管線（xiàn）信息係統建設技術（shù）規範》、《城市地下管線（xiàn）修（xiū）複工（gōng）程監理導則》等。
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結論與建議本文建立了TiO2光催化同時脫硫、脫硝多（duō）元線性（xìng）回歸模型。檢驗（yàn）結果表明，預測（cè）值（zhí）與實測值平均誤（wù）差小於（yú）5%，滿足精（jīng）度要求（qiú）。利（lì）用已建模（mó）型進行的仿真分析提（tí）出如（rú）下（xià）強化TiO2光催化（huà）同時脫硫、脫硝措施：控製燃煤電站（zhàn）煙氣中SO2的質量濃度在15～2mg/m3之間，以實現高（gāo）脫除率。控製進入脫硫、脫硝裝置的實際煙氣（qì）溫度在6～12℃之間，采（cǎi）取（qǔ）一定（dìng）的（de）保溫措（cuò）施（shī），緩解高溫對脫除率的（de）不利影響，以（yǐ）提（tí）高脫除率。

1. 輔（fǔ）助修複
 輔助（zhù）修（xiū）複用（yòng）於地基加固防滲（shèn）處理，常用土體注漿（jiāng）法（fǎ）。土體（tǐ）注漿法是通過管內向（xiàng）外或地麵向下對排水管道周（zhōu）圍土體（tǐ）和接口部位、檢查（chá）井底板和四周井壁（bì）注（zhù）漿，形成隔（gé）水帷幕防（fáng）止滲漏，固化管道和（hé）檢查井周（zhōu）圍土（tǔ）體，填充因（yīn）水（shuǐ）土（tǔ）流（liú）失（shī）造成的空（kōng）洞，增（zēng）加地（dì）基承載力和變形模量，隔（gé）斷地下水（shuǐ）滲入管道及窨井的途徑的一種堵漏、填（tián）充方法（fǎ），一般與其（qí）他修法（fǎ）結合（hé）使（shǐ）用.
2. 局部修複
 局部修（xiū）複是（shì）對舊管道內的局部破損、接口（kǒu）錯位、局（jú）部腐蝕等（děng）缺陷進行修複的方法。常用（yòng）的局部（bù）修複技術有：
  （1）裂（liè）縫嵌補（bǔ）修複技術：對排水管道有（yǒu）地下水滲漏的部分開鑿裂縫，用水泥麻絲封（fēng）堵，然後（hòu）在裂（liè）縫內預埋塑料軟管，在（zài）預埋（mái）管外（wài）部封蓋雙快水（shuǐ）泥（ní），逐（zhú）漸抽（chōu）出預（yù）埋軟管，形（xíng）成注漿空間（jiān），等（děng）水（shuǐ）泥（ní）硬化（huà）後注入嵌補（bǔ）材（cái）料（liào），清（qīng）除嵌補材料膨脹後的碎片，用水泥砂漿抹平管麵（miàn）後完成.
  （2）不鏽鋼雙脹環修複技術：該技術采用的主要（yào）材料為環狀橡（xiàng）膠密封套與不鏽鋼套環，在管道接口或（huò）局（jú）部損（sǔn）壞部位安（ān）裝橡膠圈雙脹環，橡膠（jiāo）帶（dài）就（jiù）位（wèi）後用（yòng）2～3 道不鏽（xiù）鋼脹環固定，達（dá）到止（zhǐ）水目的（de）.
  （3）不鏽鋼發泡筒修複（fù）技術：該技術采用的主要材（cái）料（liào）為遇（yù）水膨脹化學漿與帶狀（zhuàng）不鏽鋼（gāng）片，在管道接口或局部損壞部位安裝不鏽鋼套環，不鏽鋼薄板卷成筒狀與同樣卷（juàn）成筒狀並塗滿發泡膠的泡（pào）沫塑料板一同就位，然後用（yòng）膨脹氣囊使（shǐ）之（zhī）緊（jǐn）貼管口（kǒu），發泡膠固化（huà）後即可發揮止水作用（yòng）.
  （4）不鏽鋼管（guǎn）內襯修複（fù）技術：該技術和采用（yòng）的主要材料（liào）為環狀橡膠密封套與（yǔ）不鏽（xiù）鋼套環，在（zài）管（guǎn）道接口或局部損壞部位安裝不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）內（nèi）襯管，橡膠帶就位後用1道（dào）不鏽鋼（gāng）脹環固定，達（dá）到止（zhǐ）水目的.
  （5）局部（bù）現場（chǎng）固化修複技術：利用氈（zhān）筒氣（qì）囊局部成型技術，將塗灌高分子（zǐ）材料的氈（zhān）筒（tǒng）用氣囊使之緊（jǐn）貼母管，然後用紫（zǐ）外線等方（fāng）法加熱固（gù）化，實際上（shàng）是將整體現（xiàn）場固化成型法用於局部修理。